X-ışını muayenesi, Silika Sol Yatırım Döküm sürecinin (kayıp-ağa dökümü veya hassas döküm olarak da bilinir) üretiminde hayati bir rol oynar, özellikle kalite kontrol ve süreç optimizasyonunda kullanır.
X-ışını muayenesi aşağıdaki yönlere yansıtılmaktadır:
A) Dahili döküm kusurlarının tespiti X-ışını birincil kullanımıdır. Silika sol yatırım dökümü son derece karmaşık şekillere ve yüksek yüzey kaplamasına sahip dökümler üretebilse de, katılaşma sırasında hala iç kusurlar meydana gelebilir.
B) Tipik saptanabilir kusurlar gaz gözenekliliği ve pin deliklerini içerir, sıkışmış gazın oluşan boşlukları katılaşma sırasında tamamen kaçamaz. X-ışını görüntülerinde yuvarlak veya oval düşük yoğunluklu (daha koyu) alanlar olarak görünür.
C) Tespit büzülme boşlukları ve gözeneklilik, metal kasılması (büzülme boşlukları) veya ince, dağınık gözeneklerin (mikroporozite/büzülme gözenekliliği) alanları sırasında yetersiz beslenme nedeniyle oluşan boşluklar. Tipik olarak kalın bölümlerde, sıcak noktalarda veya yükseltici boyunlarının altında meydana gelir. X-ışını görüntülerinde düzensiz şekilli, potansiyel olarak dendritik kenarlı, düşük yoğunluklu alanlar olarak görünür.
D) Kalıp malzemesi (kum taneleri, eksik olarak çıkarılmamış silika sol), cüruf veya oksitler erimiş metalde sıkışıp kalma gibi metalik olmayan malzemelerin neden olduğu dahil etme kusurları bulundu. X-ışını görüntülerinde değişken şekilli anormal yoğunluk alanları olarak görünür-ana metalden (daha parlak) veya daha düşük yoğunluktan (daha koyu, örneğin düşük yoğunluklu cüruf) daha yüksek yoğunluk.
E) Soğuk kapatır ve yakınlaşan metal akarsuların (soğuk kapanmalar) eksik füzyonu veya kalıp boşluğunu (şort dökün) tamamen doldurma başarısız olan şortları dökün. X-ışını görüntülerinde doğrusal veya süreksiz kenarlı düşük yoğunluklu alanlar olarak görünür.
F) X-ışını ile çatlak tespiti, katılaşma veya soğutma sırasında oluşan iç sıcak gözyaşları veya stres çatlakları bulabilir. X-ışını görüntülerinde ince, genellikle doğrusal, düşük yoğunluklu çizgiler olarak görünür.
G) X-ışını muayenesinin en büyük avantajı, tahribat dışı değildir. Bir dökümün iç yapısını yok etmeden açıkça ortaya çıkarabilir, ürün kabul edilebilirliğini belirleyebilir ve maliyetli yıkıcı testlerden kaçınabilir.
